锅炉布袋除尘器运行前注意事项跟预涂灰步骤及使用方法

[一]、锅炉脉冲除尘器运行前注意事项

1、工作人员要对锅炉脉冲除尘器内部进行全方面的检查，减速机是否转动灵活及润滑的情况，检查灰斗卸料设备的运行，保护这些配件正常运行。

2、要检查卸灰装置与输灰装置是否正常运行。

3、安装锅炉脉冲除尘器的场地要清理干净，道路通畅，各操作巡查平台、走道扶手完整、照明充足，各转动机构外面有护罩或挡板，控制室应有的降温、防尘及防火(以实际报告为主)(以实际报告为主)措施。

4、锅炉脉冲除尘器布袋安装后，应对布袋和壳体，布袋和分隔板，各布袋之间的底部进行检查，不得相碰。

5、要检查完锅炉脉冲除尘器本体后关闭并锁紧所有的人孔门。

6、压缩空气系统工作正常，清灰系统各开关位置正确，压力表、压差计正常。

7、检查清灰系统的气路密封性，无泄漏，检查电磁脉冲阀动作情况，动作均匀灵活。

8、在点炉或系统开机前4小时，投入灰斗加热，以防止出现灰斗结露或灰受潮引起搭桥或堵灰现象。

9、新布袋在投运前，或锅炉停炉冷却后开机前，对高温除尘布袋进行预涂灰保护。涂灰方法和参数详见技术要求。预涂灰在确定主机点炉的当天完成。当布袋预涂灰后主机又出现一时无法点火时，开启清灰系统，把布袋灰层清理，在下次主机开机前再预涂灰，这样可以防止布袋表面灰层潮解糊袋。

10、对循环流化床锅炉，由于燃油助燃时间较长，为防止锅炉脉冲除尘器的布袋受油烟的影响，需准备好在此过程中喷灰的灰罐车等设备。

11、燃油用柴油，不用重油。

12、锅炉脉冲除尘器预涂灰操作方法。

[二]、锅炉除尘设备预涂灰步骤及使用方法

安装锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有热能的蒸汽、高温水或农业生产体系热载体。锅炉是我们的主要工业生产的主要工具之一，它将一些能源材料输入进去之后利用专门的手段转换成为能量，以此来适应工业的发展。但是在锅炉的使用过程中会排出一些无益物质，虽然在某种程度上会提高经济和工业的发展效益，但是也会给环境带来程度的破坏，严重的情形下会危害人体的，所以对锅炉烟尘的治理好重要。

锅炉除尘设备预涂灰步骤

1、启动是关键的，因为布袋是干净的，没有保护性粉层，很容易遭灰尘磨损、细砂粒穿透或或其他物质粘附。启动时锅炉除尘设备的烟气含有相当数量的水汽和其它可冷凝气体而且燃料的燃烧，一开始滤料的温度将会低于水汽的结露 点温度，因此，在还没有达到稳定操作温度时尽可能地保护滤料是很重要的，预喷涂将在滤料表面上先盖上一个灰层来防止由于水汽而导致堵塞，在锅炉除尘设备预喷涂的过程中，锅炉要离线。

2、打开锅炉除尘设备进风口手动调节阀。

3、开始对锅炉除尘设备预喷涂工作，先打开每个室的出风提升阀。

4、在锅炉除尘设备预喷涂过程中，所有室的清灰定时器和脉冲阀应该全部关掉，防止对滤袋清灰。

5、在其进风控制阀关闭的情况下开动引风机，当风机工作到大速度时，慢慢打开进风控制阀到30%～40%，但也不要让引风机超功率运作，需要有足够的风量(每个室18000m3/h)来防止预喷涂材料掉下来落进灰斗。

6、将预喷涂车或鼓风机放在锅炉除尘设备进风管附近合适的地方，将车上输送管和烟道内的预喷涂喷嘴连接(如有的话)或打开灰斗人孔门。

7、持续向锅炉除尘设备内注入预喷涂材料，直到每个室压力降达到或超过125Pa到250Pa为止。就是超过初始读数125Pa到250Pa。观察气流或风机的速度，来判断这125Pa到250Pa水柱的增长是因为滤料上的预喷涂造成的，而不是风量的增加。

8、锅炉除尘设备预喷涂结束，停止鼓风系统，取下预喷涂喷嘴，换上管盖(管帽)或盖上人孔门。注意；预喷涂后，在燃料燃烧前不可以对布袋清灰。

9、锅炉除尘设备预喷涂后，就要开始启动锅炉和除尘系统了。燃料的燃烧应该在预喷涂后的48小时内开始，锅炉除尘设备的预喷涂大致需要一个小时左右。