铸造厂除尘器要怎么保养同运行前应观察的事项

{一}、铸造厂脉冲除尘器要怎么保养

一、铸造厂脉冲除尘器运行前的准备工作

1、检查挂在袋室的所有滤袋的密封性。滤袋垂直悬挂。

2、检查排气阀、卸荷器、反吹阀气缸是否灵活，各阀是否到位，电磁阀是否漏气；输送设备和引风机是否空载运行正常。

3、检查检修门的密封。

4、检查温控器电路是否接通，检查控制系统的运行情况。

5、检查是否主风机调节阀关闭（风机启动时，其阀门）处于关闭位置。

二、停机管理

1、铸造厂除尘器出现故障需要停机时，需升温至120-200℃，干燥布袋10分钟左右，再人工清扫2-4次，将灰尘清扫干净滤袋表面，保护袋室清洁。

2、关闭铸造厂脉冲除尘器前，应将灰斗内积存的粉尘排出，防止螺旋刀和排灰阀硬化堵塞。

3、铸造厂脉冲除尘器关闭冷却后，应及时检修，检查袋室，换滤袋。

4、铸造厂脉冲除尘器长时间停止工作时，应打开袋室晾干，保护袋室干燥。此外，吸尘器应每天开始清洁和排放一到两次。

5、如果铸造厂脉冲除尘器只需要停止运行2小时，则不能关闭引风机，只能关闭调节阀。

{二}、铸造厂布袋除尘器在运行前应观察的事项

1、在铸造厂布袋除尘器规定的工作温度下，铸造厂布袋除尘器是否运作正常。

2、清灰的周期需要多久，清灰的效果如何等等。

3、铸造厂布袋除尘器中，各个测试的部位的温度是否符合标准，处理风量的性能如何。

4、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

5、除尘滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判定。

6、滤袋的安装是否有松口等现象。在使用一段时间后，是否会严重受到粉尘电阻的影响，粉尘是否会腐蚀机器。

7、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘机能和运转状况的重要因素。

8、要留意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否。防止堵塞和侵蚀发生，积灰严峻时会影响主机的出产。

9、风机是否能够运转正常，轴承振动是否有问题。

脉冲布袋除尘器箱体内的撑杆外皮与滤袋外表之间需要留有50mm以上的间隙，以免磨损。撑杆的壁厚不小于4mm。杆与杆焊牢，杆与箱体壁板可采用间断焊。壁板外的扁钢加劲也可以用间断焊，但加劲的两端需要有焊肉，不可以跳开。如果箱体内压力过大（一般大于5kpa），可将扁钢改成冷弯槽钢或方形加劲之。

铸造厂布袋除尘器的安放，不能影响车间内的正常工作，充足考虑管道以及集尘罩安装的高度，除尘器占用车间的面积小化，安装好的除尘器，要便于维修与维护，不影响车间的整体美观。清理管道的声波这是在入口烟道处安装声波清洁和排水辅助设备。

除尘系统工作后，设备会产生振动力，使烟灰与除尘管内壁分离，减少烟尘积聚量。它不仅降低了劳动力成本，而且这种配件的安装是洁净和清洁的。铸造厂布袋除尘器的作业机理是含尘烟气经过过滤资料，尘粒被过滤下来，过滤资料捕集粗粒粉尘主要靠惯性磕碰效果，捕集细粒粉尘主要靠分散和筛分效果。滤料的粉尘层也有过滤效果。

铸造厂布袋除尘器主要用于单点或几个点除尘，以及扬尘点不经常固定的场所（如焊接时）。外形尺寸可根据不同的需要定做，客户无需对设备进行太多的安装，就可使用。多点除尘因场地限制，同时可用单机式除尘设备。具有、结构紧凑，抗结露、使用等特点。