石料厂布袋除尘器粉尘的主要来源和改进对策

一、搅拌站粉尘的主要来源

随着推行城镇化的进行，石料厂除尘器对混凝土的大量需求，使得混凝土生产机械—搅拌站深受了的发展并日趋成熟。但是搅拌站粉尘污染的处理和控制仍然困扰着许多搅拌站企业，以致许多搅拌站因为排尘不达标而受到环保部门的处罚。从九十年代搅拌站兴起，由于搅拌站的特别环境，极易产生粉尘，而且除尘设备维护困难，搅拌站的除尘设备用得不理想，因此对粉尘进行的治理，正确地设计和合理选用除尘设备不仅可以确认搅拌站的整体质量，而且对降低使用成本和维护费用都有着好重要的意义。

1原材料往搅拌机投料

生产时，砂、石子、水泥，粉煤灰等原材料经称量后，投到搅拌机主机里，产生灰尘，同时在搅拌机内部瞬间产生压力，对称斗产生负压，严重影响称量精度，容易造成原材料的大量亏损。

2粉料进罐

散装物料罐车在往储存罐打进料时，物料的落差产生的粉尘。同时还伴随有仓内压力的产生。对于这种料仓，不但考虑料仓的除尘问题，同时还要考虑仓内压力释放的问题。

3砂石堆场和废料堆场

砂石堆场在进料出料的时候，较易产生灰尘。废料堆场主要是由于车辆粘料，带出马路而产生灰尘。

二、石料厂布袋除尘设备的改进对策

在了解石料厂布袋除尘设备功能特性及工作效果影响因素的基础上，为了提升其在沥青搅拌站中的技术应用水平，则需要考虑相关的改进对策使用。具体包括以下方面:

1减少二次粉尘层

加强沥青搅拌站生产现场材料堆放状况分析，创新服务其进场前的质量管控意识，做好除尘设备的日常清洁工作，将切实的工作计划实施到位，从而实现对积尘的技术处理，减少滤袋使用中二次粉尘层现象的出现，不断优化除尘设备的工作性能，提升其技术应用水平，为沥青搅拌站生产活动的顺利开展提供技术保护。

同时，作业人员应对除尘设备应用中滤袋积尘清理状况是否良好进行技术分析，降低粉尘层出现的概率，促使除尘设备能够处于良好的工作状态，地完成与之相关的改进工作。

2创新服务定期检查意识

除尘设备运行状况是否良好，关系着沥青搅拌站的生产效率及运行质量等。因此，在对除尘设备改进方面进行技术分析时，需要服务定期检查意识，了解干燥筒和燃烧器的运行状态，并对烟道与布袋箱体安装质量是否优良进行技术评估，处理好其中的细节问题，使得除尘设备在沥青搅拌站中能够深受技术应用，满足其应用质量优良性要求。与此同时，将除尘设备运行中的定期检查工作落实到位，也能实现对其运行中可能存在隐患的及时处理，充分发挥除尘设备在沥青搅拌站中的应用优点，为其技术应用水平提升打下坚实的基础。

3其它方面的改进对策

为了提升石料厂布袋除尘设备运行水平，保持其良好的工作性能，也需要考虑以下方面的改进对策使用。

(1)严格把控原材料采购及加工过程，较大限度地降低除尘器入口浓度，促使其工作，满足沥青搅拌站生产活动顺利开展要求，减少除尘设备应用问题发生。

(2)建立并完善除尘设备运维工作机制，将其实施到位，对影响这类设备应用效果的因素进行及时处理，给予除尘设备性能优化及运行水平提升很多的支持。

(3)为减少除尘设备运行中结露现象的出现，每次开机前和结束时，需用小火烘烤布袋，并对该设备运行中的尾气温度加以分析，促使除尘设备具有良好的使用功能，逐渐提升其在沥青搅拌站中的应用水平，避免增加其生产成本。同时，需要生产人员给予除尘设备应用中的改进工作开展很多关注，不断积累丰富的实践经验并进行技术运用，促使沥青搅拌站工作中产生的粉尘能够深受处理。

综上所述，通过对工作原理与改进对策的探讨，有利于实现对除尘设备的技术应用，促使其在沥青搅拌站中的作用，地完成生产计划。因此，在提升石料厂布袋除尘设备应用水平、优化其使用功能的过程中，应了解这类设备的工作原理，并在适用性良好的改进对策支持下，实现对除尘设备的利用，满足沥青搅拌正常工作及效率提高等方面的实际要求，充分发挥除尘设备的实际作用。