石料厂布袋除尘器的堵塞问题与除尘原理

{一}、石料厂除尘器的堵塞问题

混凝土搅拌站粉尘污染的处理和控制是困扰着许多混凝土机械生产厂家和用户的难题。石料厂布袋除尘器在环保问题越来越受到重视，如何清理搅拌站的粉尘污染愈加急迫。

当前市场上的混凝土搅拌站除尘效果具有很大的空间，有些开始使用时除尘效果就不理想；有些使用后不久就发生除尘机堵塞问题；有些粉料仓(简称“筒仓”上料时就冒灰，粉尘甚至掩盖了筒仓表面的油漆。无论是进货的还是国产的混凝土搅拌站大部分都存在着除尘效果不佳，粉尘超标的问题。造成这些问题的一个原因是除尘系统的设计、布置和设备的选型不合理，另一个原因是使用不当和维护不及时。因此，对除尘系统进行优化设计，技术布置和正确选择除尘设备不仅可以保护搅拌站的整体质量，提高搅拌站的使用寿命，而且对提高搅拌站的使用性能和运行效果有重要的意义。

{二}、石料厂除尘设备的除尘原理

沥青拌和设备在生产过程中会产生大量的高温气体和粉尘，这些排放物经过处理才能达到排放要求，因此，拌和设备上配备的除尘装置非常重要。石料厂除尘设备以其除尘效率好、适应性强、结构简单以及工作稳定等特点被广泛应用在沥青拌和设备的尾气处理中。本文对沥青拌和站常用的石料厂除尘设备在生产中出现的一些常见问题进行分析，并提出解决方案，可作为对布袋除尘设备进行操作与维护时的参考。

1除尘原理

沥青搅拌站的生产过程中会产生大量粉尘及化合物，而沥青搅拌站除尘系统的功能就是将之收集处理，使尾气排放符合环保要求。除尘器系统由烟道、重力除尘器、石料厂除尘设备及引风机等部分组成。较大粒径的粉尘由重力除尘器分离收集，石料厂布袋除尘设备过滤细微粉尘。按国家标准规定，沥青搅拌设备的烟尘排放浓度为不大于100mg·m~³,烟气排放黑度为不超过林格曼黑度。

整个除尘系统在负压环境下运行，它通过调整引风机风门开度大小控制风压和风量。重力式除尘器收集的粗粉尘通过重力式卸灰阀排放，由螺旋输送机送至热骨料提升机回收。石料厂除尘设备收集的细粉尘通过螺旋送料机送到回收粉提升机。提升、筛分、计量和搅拌等环节产生的粉尘通过排气管道汇入烟道，经石料厂除尘设备净化的气体从烟囱排入大气。

沥青搅拌站用的石料厂除尘设备根据清灰方式的不同，主要分为脉冲式和大气反吹式两种。二者各有优缺点，脉冲清灰系统的基本工作原理是：在布袋顶部打开的时候，引入压缩空气(也叫脉冲)进入布袋；这些压缩空气通过一个定时开关的电磁阀控制，电磁阀把空气放入喷吹管，每只喷吹管对应一列布袋；带有小孔的喷吹管位于每个布袋口的正上方，其开口在布袋的一端；每个布袋都套在一个金属笼骨上，每个金属笼骨的顶部都有一个文氏管，它的作用是增加被脉冲空气携带的空气量；当电磁阀打开后，压缩空气就进入布袋当中，随着布袋中压力的增大，体积瞬时膨胀，这时附在布袋表面的灰尘就落入灰斗中，从而实现清灰的目的。