“布袋除尘器”的设计原则和设计方案

布袋除尘器清灰机构，是采用电念头带动偏疼轮，连杆使布袋颤动而肃清沾在滤袋表面面的粉尘。其节制安装分自控和手控两种。自控即在风机延续任务时，单机袋式除尘器清灰机构准时主动振打清灰，手控风机除尘器中止后清灰机构主动任务，数十秒钟后主动中止，也可依据需求随时启动清灰电机振打清灰，清灰工夫长短由用户自行调理工夫继电器。结构性能特点：布袋除尘器，捕尘器是一种体积小，除尘的空气净化设备。适合各种立的产尘点，灵活方便，就地集尘，就地处理，能地空气的洁净度。基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋（滤筒），集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与，起先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。

布袋除尘器的设计原则：

1、在达到工艺生产使用的条件下，所需单位烟气量的设备投资应尽量少，运行费用不高，节约能源，辅助设备及数得上配置应除尘器主体设备运行，配置正确，维护方便。

2、根据粉尘的特点(粉尘含量、粒度、黏度等)确定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积，滤料和除尘设备清灰方式。

3、根据烟气的特性(温度、湿度、露点、压力等)确定设备的结构形式、材料选择，以及输排灰等主要措施。

4、设备的结构、主要部件考虑到制造、运输和现场施工的可能性，布袋除尘器要有解体方案，对主要部件明确提出主要技术要求和施工安装程序，施工安装质量。

5、遵照规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能，来确定所要求的除尘速率和排放浓度。

6、根据电气控制和生产的要求，确定所有内部构件之间的距离，并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。

布袋除尘器它在环保工业和其它工业部门中，主要用除尘于各种影响环境的各类灰尘，就我国的当前情况来看，布袋除尘器在各行各业中大都采用被普遍采用几乎已经定型。

除尘器是烟气净化系统的末端设备。静电除尘对烟气中细小颗粒的收集不如布袋除尘器效果不错，且其佳工作温度是二恶英合成的较不错温度，GB18485-2001中规定生活垃圾焚烧炉除尘装置采用布袋除尘器，除尘功率好，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘颗粒，能达到满意的严格环保需求。

1、运用好用。处置风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，能够作为直接设于室内、邻近的小型机组，也可做成大型的除尘室。

2、布局比较简单，运行比较安稳，初始出资较少，维护便利。除尘骨架可是布袋除尘器也存在一些缺陷。不过，所有的产品都有利有弊，我们也要了解布袋除尘器的缺点，从而地规避风险。

3、除尘骨架功能安稳。处置风量、气体含尘量、温度等作业条件的变化，对袋式除尘器的除尘效果影响不大。

4、粉尘处置简单。布袋除尘器是一种干式净化设备，不需用水，所以不存在污水处置或泥浆处置问题，收集的粉尘简单回收运用。

布袋除尘器处在风机的负压端，除尘器采用多室结构，且具有相互分隔的袋室。当某一袋式进行清灰时，控制离线阀门的启闭，使滤袋清灰，粉尘落入灰斗，通过输灰和排灰装置把粉尘运走，净化的气体从除尘滤袋孔隙流过，通过排风管排入大气。

布袋除尘器的运作负荷立即危害布袋除尘器，而布袋除尘器系统软件的可信性又事关工业锅炉的平稳。假如除尘设备因破袋无效，会导致锅炉引风机离心叶轮损坏加速；除尘布袋粘灰比较严重，会提升摩擦阻力，降低了增压风机的吸力，导致工业锅炉的正压力，这全是很风险的。

因此在设计方案燃煤电厂的布袋除尘器系统软件时，要把除灰做为工业锅炉的一个关键步骤，在产品规划时，全自动检测、自动控制系统、常见故障分辨和急救措施，需要有多角度的考虑到。在制定稳定操作规程和岗位责任制及维护保养管理工作还要实际贯彻落实。工作经验和经验教训告知人们，一个取得成功的新项目不可少有全部而设计方案，采用不错的仪器设备、仪表盘和机器设备，一丝不苟的安裝生产制造，用心的维护保养，严苛的实际操作管理方法。

布袋除尘器毁坏是因为机械设备损害、气体驱动力损害、供热损害或高聚物植物纤维裂化的任一要素造成的；在应用全过程中，花板形变导致除尘布袋歪斜，除尘器布袋底端间隔不匀。在阻尼振动和气旋功效下除尘布袋底端造成撞击，导致挨近除尘设备通道周边的除尘布袋出現孔眼和缝隙，产生机械设备损害；除尘布袋与骨架图的相互配合不足切合，除灰全过程中，除尘布袋的澎涨和收拢与骨架图造成碰压，加剧了损坏水平。