铸造厂脉冲除尘器参数设定的重要性

铸造厂脉冲除尘器气包的工作小容量为单个脉冲阀喷吹一次后，气包内的工作压力下降到原工作压力的70%。在进包容量的设计时，应按小容量进行设计，确定气包的小体积，然后在此基础上，对气包的体积进行扩容。气包体积越大，气包内的工作气压就越稳定。

喷吹系统由脉冲电磁阀、喷吹气包、喷吹管及管道连接件组成。喷吹系统是布袋除尘器的核心部件，它的设计好坏可以决定除尘器能否正常使用。设计喷吹系统时，应该注意脉冲阀的选择、喷吹气包容量的大小及喷吹管详细结构的设计。上箱体在整个布袋除尘器的设计中是属于关键部位的设计，它的设计好坏直接关系到布袋除尘器能否正常运行。设计上箱体时，应考虑到除尘花板孔在上箱体内的正确布置、上箱体横截面高度、离线孔的大小及方位。在有内旁通的情况下，还要考虑到离线孔与内旁通孔的位置关系。当然，对上箱体结构强度的验算也是同等的重要。上箱体在设计时，应考虑设计有用的斜度，以利于雨水的顺利排放。

对于脉冲除尘器大家都很熟悉了，它的清灰系统主要是由喷吹周期、喷吹压力和喷吹时间所控制，参数的设定直接影响着除尘器的运行。下面我们来简单了解一下喷吹的要素。

1、设备的喷吹周期：

直接影响除尘器的压降的因素就是喷吹周期的长短。脉冲除尘器对采用定时控制的脉冲袋式除尘器，喷吹间隔由脉冲控制仪设定，定时喷吹（开环控制）。通过调整脉冲间隔，可使除尘器压降基本保持在稳定状态下运行。

2、设备的喷吹压力：

脉冲除尘器喷吹的压缩空气压力就是所谓的喷吹压力，喷吹压力越大，诱导的二次气流越多，形成的反吹气速越大，清灰效果越好，袋滤器压力下降越明显。

3、喷吹时间：

脉冲除尘器的脉冲阀开启喷吹的时间就是喷吹时间。一般喷吹时间越长，喷入滤袋内的压缩空气量也越多，清灰效果不错。但喷吹时间增加到值后，对清灰效果的影响并不明显。

脉冲除尘器在日常运转中，仍应进行的检查，特别是对袋式除尘器的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，应密切注意袋式除尘器的工作状况，做好有关记录。为了帮助大家日后方便的运用，下面小编就给大家介绍一下关于布袋除尘器的运转维护。

1、要注意布袋除尘器的风机旋转方向、转速、轴承振动和温度；

2、在处理风量和各测试点压力与温度时要注意是否与设计相符；

3、也要注意布袋除尘器的滤袋的安装情况，注意观察在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断；

4、要注意是否存在袋室结露情况，排灰系统是否。为了避免堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产；

5、布袋除尘器的左右捕尘性能和运转状况的重要因素就是对清灰周期及清灰时间的调整。如果清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，造成滤袋泄漏和破损。如果清灰时间台短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐起来，影响其使用效果。